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碳和硫作為確定鋼鐵產(chǎn)品規(guī)格與質(zhì)量的核心元素，其含量對(duì)鋼鐵性能影響深遠(yuǎn)。在鋼鐵分類中，碳含量是重要依據(jù)，高于1.70%為鑄鐵，低于則為鋼，且鋼還可依碳含量細(xì)分為高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼及工業(yè)純鐵。以碳硫分析儀為檢測(cè)手段，對(duì)鋼鐵質(zhì)量進(jìn)行高效檢測(cè)。

碳對(duì)鋼鐵性能作用顯著。隨著碳含量增加，鋼的硬度和強(qiáng)度提升，但韌性和塑性下降；反之則相反。硫在鋼鐵中則扮演負(fù)面角色，會(huì)惡化鋼鐵質(zhì)量，降低力學(xué)性能、耐蝕性與可焊性。尤其鋼中以硫化鐵形態(tài)存在的硫，因熔點(diǎn)低（約1000℃），會(huì)引發(fā)“熱脆”現(xiàn)象，即熱變形時(shí)產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品品質(zhì)與壽命。一般普通鋼硫含量需小于0.050%，工具鋼小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼小于0.020%。

鑒于碳硫含量對(duì)鋼鐵質(zhì)量的關(guān)鍵作用，檢測(cè)其含量意義重大。碳硫分析儀是常用的計(jì)量器具，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造等多個(gè)行業(yè)，用于金屬和非金屬材料中碳硫元素的定量分析，可實(shí)現(xiàn)原料驗(yàn)收、爐前分析、成品檢驗(yàn)等階段快速檢測(cè)。

使用碳硫分析儀檢測(cè)鋼材質(zhì)量

其分析原理基于燃燒法，在高溫（1200℃ - 1400℃，高頻感應(yīng)燃燒爐可達(dá)1800℃）下通氧燃燒，使碳硫轉(zhuǎn)化為CO?和SO?氣體，實(shí)現(xiàn)與金屬元素及其化合物分離，再測(cè)定氣體含量換算出碳硫含量。

常見(jiàn)的測(cè)定方法多樣。紅外吸收法準(zhǔn)確、快速、靈敏度高，適用于高低碳硫含量分析，自動(dòng)化程度高，是當(dāng)下主流方法；容量法測(cè)碳用氣體容量法，測(cè)硫用碘量法等，快速準(zhǔn)確，可滿足多數(shù)場(chǎng)合需求；重量法準(zhǔn)確度高，但分析速度慢，多用于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室和研究機(jī)構(gòu)；電導(dǎo)法準(zhǔn)確、快速、靈敏，但測(cè)量范圍窄，多用于低碳、低硫測(cè)定；此外，還有ICP法、直讀光譜法等多種方法，各有優(yōu)勢(shì)與適用范圍。